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叙述检测秤的工作流程以及功能特点
更新时间:2019-01-09   点击次数:963次
  检测秤主要用于各种自动化流水线以及物流输送系统上自动重量检测、上下限判别或重量分级选别,广泛应用于制药、食品、玩具、五金、化工等行业的在线检测。此外还可以直接替代人工称重,以此提高生产效率以及称重的一致性、可靠性。
 
  检测秤的工作流程:
  1、产品进入到检测秤的“加速段”:产品之间的距离将被拉开,确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时,也可以由“加速段”整理。
  2、产品进入到检测秤的“称重段”:称重系统迅速检测出产品的重量;并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格,则无误的传送出检测秤;若产品重量不合格,则会给出剔除延迟信号。与此同时,系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。
  3、产品进入到检测秤的“剔除段”:剔除段检测到剔除延迟信号时,会适时做出剔除动作,准确将不合格的产品剔除到不合格品区。
  4、产品流出剔除段后,由光电感应区感应输送线是否已经“堵车”;如已经堵车,光电反馈控制装箱机,暂停延时装箱。

  检测秤的功能:
  1、剔除装置为推杆方式剔除不合格产品。
  2、不合格产品存放台采用斜坡式自由滚筒线。
  3、运输带及同步带均选用进口品牌产品,使用寿命长。
  4、模块化输送带设计,方便拆装及更换皮带。
  5、中文显示操作窗口、专业选别机使用程序、应用功能强大。
  6、具合格,不合格数统计显示,数据记录功能。
  7、具设定数据组别记忆、调用功能、操作方便。
  8、二级操作权限设置,方便管理、减少出错。
  9、7英寸彩色触摸屏显示,用户友好的人机对话界面,操作非常方便。
  10、选用高速检测秤数字称重模组及进口高精度传感器,称量稳定。
  11、完整的解决方案和产品组合线:可配套金检机、X光机实现质量的严格把关。

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